¿Se trata de un proceso prototipo?
Podría ser, aunque hay algunos problemas, no el menor de los cuales es que nuestro modelo de negocio y los precios de ingeniería/prototipos se basan en la producción repetida (la producción de bajo volumen está bien) y su prototipo debe simular su proceso de producción o no aprenderá nada acerca de sus problemas de fabricación.
Pero, ¿puedo utilizarlo para crear un prototipo de mi producto?
Sí, es posible. Normalmente podemos simular la función de su producto, pero la forma y el ajuste no serán los mismos que los de su tecnología de fabricación en serie, por lo que es posible que no le resulte útil utilizar el proceso Tool-Less para crear prototipos si su proceso de producción es diferente.
¿Se trata de un proceso provisional antes de pasar al moldeo por inyección?
Sí, se puede utilizar para ese fin si se puede vivir con las diferencias señaladas anteriormente. Resulta especialmente adecuado si el diseño no es estable y se necesitan comentarios del mercado o de los clientes y múltiples iteraciones del diseño antes de la producción. Solemos producir 500 unidades, hacer cambios, fabricar 500 más, hacer más cambios y fabricar otras 500 antes de que nuestro cliente libere el utillaje.
¿Cuál es la durabilidad de los productos Tool-Less?
Podemos diseñar un producto bastante duradero, aunque probablemente no tanto como un producto equivalente moldeado por inyección. El peso del producto y sus requisitos de caída (si el producto tiene que sobrevivir sin daños, sin fallos catastróficos o simplemente sin crear peligro) afectan a la dirección y viabilidad de nuestro diseño. Utilizamos materiales más gruesos, añadimos dobladores en las esquinas y nervaduras de refuerzo para crear un producto más duradero.
¿Puedo conseguirlo en mi color?
Sí, puede, hay requisitos mínimos de compra para los colores personalizados, pero podemos igualar cualquier color.
¿Puedes ocultar las líneas de tus articulaciones?
No sin causar problemas mayores, así que no lo hacemos. Utilizamos las líneas de unión como una característica estética y podemos controlar dónde caen en la pieza para mantener la mejor estética, optimizar la facilidad de limpieza, etc. Nuestro equipo de diseñadores industriales sabe utilizar estas características en su beneficio.
¿Se pueden doblar los 4 lados como si fueran chapas?
No, nuestra dobladora térmica CNC no tiene "dedos" intercambiables o desmontables como una prensa de freno, y hacemos nuestros cortes de doblado (ranuras en V) con una sierra de mesa, así que tenemos que hacer la ranura y doblar hasta el final. Estamos estudiando la posibilidad de modificar las herramientas que tenemos para añadir esta capacidad en el futuro.
¿Qué cantidad puede producir Toolless?
Nuestro proceso es ideal para cantidades entre 100 y 5000 unidades, dependiendo de su aplicación. Podemos producir fácilmente una o dos unidades, pero entonces tenemos que cargar los costes de preparación.
¿Puede utilizar materiales especiales?
En general, si el material se puede termoformar, podemos trabajar con él, pero los mejores materiales son el ABS, el estireno y el policarbonato. Consulte la página de materiales para obtener más información. Podemos incorporar fácilmente otros componentes a su carcasa: por ejemplo, una pieza de chapa metálica para aumentar la resistencia o una pieza de madera para mejorar el aspecto.
¿Puedes hacer curvas complejas?
Toolless ha invertido tiempo de investigación para crear una máquina "rodante" que haga que su recinto sea único. La única limitación es que solo podemos crear superficies compuestas en una dirección.
¿Es fácil hacer cambios?
Por lo general, los cambios son muy fáciles de hacer, ya que implican programar en el ordenador, no cambiar herramientas duras y moldes. Como resultado, el coste de los cambios suele ser pequeño en comparación con otros procesos. A menudo podemos incorporar cambios "sobre la marcha", sobre todo si son sencillos.
¿Qué resistencia tienen las piezas?
Tan resistentes como las piezas moldeadas por inyección, fabricadas con materiales similares. Nuestros productos pueden soportar las pruebas de caída habituales y tienen una integridad mecánica similar a las piezas moldeadas por inyección. En ocasiones, añadimos refuerzos adicionales a las zonas de unión por encolado para que una carcasa pueda superar una prueba mecánica específica.