Services de conception pour votre projet d'enceinte personnalisée
Avec Toolless Plastic Solutions, l'obtention de votre boîtier de conception personnalisée se fait en douceur et sans effort. Votre projet est entre de bonnes mains grâce à l'expérience de plus de 25 ans de notre équipe. Nous pouvons diviser le processus en 5 étapes principales : Projet, Devis, Commande, Production et Arrivée. Suivez les rouages de notre machine, qui travaille ensemble pour vous fournir un boîtier de conception personnalisée.
1. VOUS AVEZ UN PROJET :
Lorsqu'il s'agit de cartes de circuits électroniques, nos clients ont de nombreux projets pour lesquels ils peuvent avoir besoin d'un boîtier. Les applications pour lesquelles nous travaillons sont nombreuses. Cependant, la plupart du temps, nous traitons des projets préliminaires. Nos clients peuvent avoir une idée approximative de ce dont ils ont besoin. Ils ont certainement une bonne idée de ce qui se trouve à l'intérieur du boîtier, mais aucune idée de la façon de fabriquer un boîtier en plastique autour. Grâce à nos formulaires d'appel d'offres rapides, il n'est pas nécessaire d'entrer dans trop de détails concernant la taille, le nombre de trous, les entretoises ou l'impression. Toutefois, si vous disposez de dessins détaillés, vous pouvez utiliser le même formulaire de demande de devis pour vous donner plus d'options de conception et vous aider dans le processus de devis ci-dessous.
Nous recevons beaucoup de demandes de la part d'inventeurs qui ont besoin d'un boîtier pour raspberry pi, juste pour abriter le Pi et montrer leur marque dessus. Nous recevons également des demandes pour des cartes simples, des cartes multiples, des panneaux d'écran LCD, et plus encore. Nos capacités s'étendent même à la reconception de boîtiers prêts à l'emploi. Nous pouvons ainsi proposer de nouvelles tailles aux clients qui utilisent des boîtiers standard depuis longtemps. Ils ont peut-être pensé que la seule façon de fabriquer un boîtier était d'acheter un boîtier standard ou de recourir au moulage par injection. Avec Toolless, ils disposent d'une solution efficace qui ne nécessite pas de moule et leur offre le design personnalisé qu'ils recherchent.
2. PROCESSUS DE DEVIS :
Le voyage progresse avec tout ce que le client peut fournir. Parfois, nos clients ont simplement un circuit imprimé pour lequel ils ont besoin d'un boîtier. Des clients sont venus nous voir à différents stades de leur processus de réflexion. Cela peut aller d'une ébauche rapide sur une serviette de table à un dessin coté très sophistiqué.
Ce que tous nos clients ont en commun, c'est qu'ils recherchent une enceinte de conception personnalisée. Ils ne sont peut-être pas familiers avec notre processus et veulent souvent savoir combien cela coûte. Le prix peut varier en fonction des quantités, de la complexité du design personnalisé et de la marque. Mais Toolless offre une solution rentable pour votre boîtier personnalisé, sans quantité minimum. En fait, nous pouvons simplement lancer un prototype, ce qui peut vous aider à tester votre marché et à anticiper tout besoin futur. Vous pouvez également produire aussi peu que 5 ou 10 unités. N'oubliez pas que l'investissement initial est faible : pas de quantité minimale de commande et pas de coût d'outillage.
3. LE CLIENT PASSE LE BON DE COMMANDE :
Une fois le devis reçu, le client peut décider de passer un ordre d'achat. Nous essayons de rendre ce processus facile pour nos clients. En fait, nous traitons avec de nombreux acteurs différents : des responsables des achats, des chaînes d'approvisionnement, des propriétaires d'entreprises, voire une personne réalisant son propre projet dans son garage. Une carte de crédit suffit pour lancer la construction d'un prototype, et nous pouvons évaluer les conditions de production.
Une fois la commande passée, nous la saisissons dans nos systèmes ERP, vérifions minutieusement la quantité et le prix et la remettons à nos concepteurs pour ce que nous appelons la "réimpression". Toutes ces opérations sont contrôlées conformément à notre système QMS.
La phase de prototypage nécessite des allers-retours entre nos clients et nos concepteurs. C'est notre procédure pour envoyer un ensemble complet de modèles 3D à nos clients pour approbation. Il peut s'écouler quelques jours avant que vous ne receviez un modèle 3D, mais sachez que nos concepteurs y travaillent.
2 scénarios de cas viennent avec les sorties d'une série de production.
- Libération avec modification : Dans ce cas, les concepteurs doivent approuver une modification avant de confier le voyageur à l'atelier.
- Lancement sans modification : Le voyageur de magasin est simplement réimprimé en implémentant la commande client en conséquence.
4. LA PRODUCTION D'UN PROTOTYPE OU DE PLUSIEURS UNITÉS :
Conformément à cette page, nous avons mis en place un processus en 10 étapes pour exécuter votre commande. Ce processus comprend le fraisage (machine CNC), le sciage (table de sciage), le facettage (chanfrein, arrondi), le pliage, l'impression (imprimante numérique), l'assemblage et l'expédition.
Machines CNC
Nous disposons de 7 machines CNC que nous utilisons pour fraiser le plastique afin de lui donner sa première forme. Le fraisage permet également de découper des trous, des détourages, des fentes, des fentes de ventilation et d'autres caractéristiques propres au détourage CNC. C'est la procédure la plus cruciale, et parfois la plus longue.
Tables de sciage
Nous avons trois tables de sciage. La scie est un procédé unique Toolless. Nous avons remarqué que nous pouvions accélérer la production en utilisant des lames de scie au lieu des fraises en bout de la CNC. Nous passons généralement de 10 mm/s à 33 mm/s, ce qui accélère considérablement notre temps de production. Comme pour la CNC, les lames de scie existent en différentes formes et épaisseurs, ce qui permet de multiples fonctions.
Machines à facettes
Nos machines 2 Fact utilisent une combinaison de fraisage et de sciage CNC. C'est aussi un procédé unique qui permet d'accélérer certains arrondis et chanfreins qui pourraient prendre du temps sur la CNC et qui nous fait retourner la pièce. La qualité est également meilleure sur les machines à facettes et moins décalée que sur les CNC.
Cintrage
Pendant longtemps, nous avons utilisé une vieille cintreuse qui venait de France. Cependant, récemment, nous avons acquis des machines beaucoup plus puissantes et nous avons l'intention d'en acheter deux autres pour remplacer l'autre. Nous disposons actuellement de quatre cintreuses.
Impression Numérique
Nous utilisons une imprimante UV européenne qui polymérise l'encre sur le plastique. Rapide, efficace et sans effort. Le grand lit d'impression permet d'imprimer plusieurs pièces en même temps.
Montage
Parfois appelé collage, qui fait référence au processus français de collage du plastique. L'assemblage est notre principal processus, qui doit être contrôlé et suivre des procédures strictes pour obtenir un produit de qualité. C'est là que le puzzle s'assemble. Toutes les pièces sont stockées dans une zone spécifique et nous construisons le puzzle ici. Nous commençons par une unité de configuration qui est approuvée par notre équipe de conception. Nous avons la capacité de fabriquer une large gamme de boîtiers, de 5 à des milliers.
Expédition / Inspection
Conformément à notre système de gestion de la qualité, ce secteur est l'un des plus importants de tous. En suivant également des procédures spécifiques d'emballage et d'inspection, nous pouvons expédier jusqu'à 1000 unités par jour.
5. DÉLAI D'EXÉCUTION/ PIÈCES À QUAI
Une ligne directrice générale pour l'expédition ETA est la suivante :
- Prototype : Entre 5 jours et 3 semaines, selon la complexité et la disponibilité des concepteurs.
- Délai de production : entre 3 et 6 semaines selon la capacité de chargement au moment de la commande.
Il ne s'agit que d'une indication. En fait, nous pouvons réaliser un prototype en moins de 5 jours, surtout s'il s'agit d'un salon professionnel. Toolless est une entreprise avec laquelle il est facile de travailler. Nos délais sont les vôtres et nous essayons d'être flexibles et de nous arranger pour respecter vos délais.
TOOLLESS, TOUJOURS UNE LONGUEUR D'AVANCE.
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