Tolerancias de mecanizado
•Todas las piezas están diseñadas como patrones planos
•Intentamos mecanizar solo un lado; el mecanizado del lado opuesto duplica el trabajo necesario por pieza. –Las lengüetas y ranuras se pueden añadir con una sierra o una fresadora de mesa. –Plantilla: separe la pieza y colóquela en la plantilla para mecanizar el lado opuesto.
• Tolerancia de +/- 0,2 mm para la plantilla • Tolerancia de +/- 0,4 mm entre los elementos del reverso y los del anverso
•Concepto de una sola cuchilla: rápido y sencillo
– Fresas de carburo de 2 mm, de un solo canal, utilizadas el 951 % del tiempo
–También fresas de 3 mm y 6 mm
–Routers CNC muy rápidos
– optimizado para la velocidad, a costa de la rigidez y la precisión
–¡No te hagas pasar por un centro de mecanizado!
–Una sola persona puede manejar hasta 10 máquinas; sin cambios de herramientas ni reajustes de las fresas
–El producto medio consta de 8 piezas y 2 grosores
–Cambio de chapa y preparación para una nueva pieza en 30 segundos
–Cambio de lámina y configuración para un nuevo proyecto en 45 segundos
•Lengüeta: 1,8 mm de ancho x 1 mm de profundidad Ranura: 2 mm de ancho x 1,2 mm de profundidad
–No utilices modelos, CAD ni diseños si la unión se va a realizar con adhesivo mediante el sistema Tool-Less
•Tolerancia: +/- 0,2 mm (0,008 pulgadas)
•Csk añadido como operación posterior o mecanizado mediante fresadora CNC.
•Las piezas no se separan hasta que haya finalizado el proceso de mecanizado; no se manipulan las piezas individuales hasta que sea absolutamente necesario.
•Reborde diseñado para proporcionar puntos de sujeción rígidos durante el mecanizado y que se desprende fácilmente después.
