Technologie sans moule
Le fondement du processus Toolless est ancré dans notre capacité à concevoir et à fabriquer des boîtiers sans recourir à l'outillage dur. L'idée de l'absence d'outillage est née de la récession économique des années 90, suite aux restrictions budgétaires des ingénieurs. Un ingénieur a eu l'idée d'adopter le processus de la tôlerie à la feuille de plastique, éliminant ainsi le besoin d'un outillage coûteux. En utilisant un simple routeur CNC, et en détaillant un processus d'assemblage technique, cette technologie unique Toolless est née. Pour les entrepreneurs, les inventeurs et les ingénieurs, ce procédé représentait un changement majeur. Non seulement il a permis de réduire le budget nécessaire à la création d'un prototype, mais il a également permis de minimiser les dépenses liées à la production de petites et moyennes séries tout en conservant un design esthétiquement attrayant.
Grâce à notre caractéristique unique de conception, Toolless est votre partenaire pour concevoir le design le plus attrayant au prix le plus compétitif.
Usinage CNC
La technologie Toolless est un processus d'usinage et de fabrication CNC qui utilise des techniques d'assemblage empruntées aux industries de la tôlerie et de l'ébénisterie (bois). Nous utilisons cet usinage CNC du début à la fin, à partir de zéro, contrairement aux concurrents quiutilisent des boîtiers préfabriqués. Cela permet à Toolless de supprimer les intermédiaires et de fabriquer l'intégralité du boîtier en interne.
Cette technologie est utilisée pour fabriquer des boîtiers en plastique personnalisés, des boîtiers "hog-out", des cadres, des pièces usinées et des assemblages rapidement, grâce à notre processus en dix étapes.
Processus en dix étapes
- Concevez le boîtier en plastique à partir d'un dessin coté ou d'un fichier CAO montrant les cartes de circuits imprimés et les composants électroniques orientés dans l'espace.
- Générer le code CNC qui pilote toutes les opérations d'usinage et de pliage.
- Usinez la feuille de plastique pour ajouter des ouvertures, des évents et des renfoncements.
- Découpez des morceaux individuels dans la feuille.
- Préparez les détails des joints et des bords sur les défonceuses. Tous les joints présentent une conception modifiée à rainure et languette.
- Marquez la tôle avec des coupes de pliage sur une scie à table personnalisée. Ces coupes de pliage en forme de V s'étendent sur la moitié de la tôle et améliorent la précision du pliage.
- Pliez les pièces dans une machine de pliage thermique informatisée qui ressemble à une presse à freiner la tôle.
- Chauffez les inserts métalliques dans les bossages. Installez les bossages dans des évidements usinés dans la tôle.
- Assemblez les pièces en utilisant un procédé de collage au solvant.
- Effectuer des opérations secondaires comme la peinture, le blindage EMI et l'installation de loquets ou de charnières.
Vos boîtiers personnalisés sont ensuite expédiés et se retrouvent rapidement entre vos mains.
Avantages par rapport au moulage par injection
Pas d'outillage ni de dépenses d'investissement - Pas de commandes minimales
Il n'est pas rare que des clients nous contactent pour nous demander de concevoir un moulage par injection. C'est en fait compréhensible car notre technologie est unique et n'est pas enseignée dans les écoles de commerce ou les universités. Au lieu d'utiliser du plastique liquéfié dans un moule, nous manipulons de grandes feuilles de plastique par fraisage, perçage, pliage, sciage et assemblage. Nous décrivons ce processus comme le "processus en dix étapes".
L'avantage de notre technologie par rapport au moulage par injection est la possibilité d'apporter des modifications à n'importe quel stade du processus sans avoir à modifier un moule, ce qui peut représenter un problème important et nécessiter l'achat d'un autre outil si les modifications ne correspondent pas aux paramètres du moule.
Chez Toolless, nous incorporons des modifications à la volée, que ce soit pour une pièce unique ou des productions récurrentes, il n'y a pas de commande minimale. Toolless est votre partenaire pour les boîtiers sur mesure destinés à l'électronique, aux applications médicales ou à tout autre domaine pour lequel vous avez besoin d'un boîtier.
Notre phase de prototype peut être 10 à 20 fois plus rentable que la fabrication d'un moule. Nos prix de volume sont souvent comparables à ceux du moulage par injection, en fonction de la quantité et de la complexité du projet. Demandez un devis pour votre projet, vous pourriez être surpris de la rentabilité de Toolless.
Délai d'exécution rapide
Un autre avantage de la technologie Toolless est le délai d'exécution. Alors que le moulage par injection nécessite en moyenne 6 semaines pour le prototypage et 3 à 4 semaines supplémentaires pour la production en série. Toolless offre en revanche un délai très attractif de 5 à 10 jours pour le prototypage et de 2 à 4 semaines pour la livraison de la production. De plus, si lepremier prototype nécessite des ajustements mineurs, non seulement les modifications sont effectuées dans un délai très court (2 à 3 jours) mais souvent sans frais.
Les modifications apportées au moulage par injection sont généralement plus difficiles à intégrer et le délai de mise en œuvre peut être long.
Apparence de haute qualité
L'aspect esthétique est un argument de vente important pour la plupart des entreprises. Les technologies Toolless se comparent très bien au moulage par injection. En fait, certains clients ne peuvent souvent pas faire la différence entre les 2 technologies car les boîtiers Toolless ont des coutures indiscernables. Nous avons la possibilité d'améliorer l'apparence d'une fermeture en ajoutant un peu de flair à un boîtier ordinaire, de la même manière que les capacités de moulage par injection.
Zéro ébauche - Zéro outillage
Comme nous créons le produit à partir d'une feuille de plastique plate, il n'y a pas d'ébauche dans nos boîtiers, ce qui rend la conception facile et compréhensible pour tout concepteur. La courbure de nos pièces peut être soit perpendiculaire, soit à un angle différent. La conception d'une pièce pour le moulage par injection nécessite une certaine connaissance et une éducation du processus de moulage par injection. Notre processus est facile à comprendre et notre équipe d'ingénieurs sur place est là pour vous aider.
Les changements sont facilement intégrés
Comme mentionné précédemment, par opposition au moulage par injection, notre processus est très flexible, permettant d'incorporer des modifications simples en un seul clic. Par exemple, si un appareil devient obsolète en raison de modifications de la carte de circuit imprimé ou des composants, un boîtier moulé nécessiterait des modifications de la conception, de la recherche et du développement, un nouveau moule probable, un processus d'approbation, etc. Chez Toolless, nous sommes habitués à ces types de changements car nos clients comprennent notre capacité à modifier un boîtier. Travailler avec Toolless est accompagné d'une formation gratuite, et la plupart de nos clients sont ensuite capables d'effectuer eux-mêmes les modifications.
Dans le monde économique actuel, où les nouvelles technologies se développent du jour au lendemain, travailler avec Toolless change vraiment la donne et permet de répondre immédiatement à la demande des clients.
Des caractéristiques complexes, telles que des bossages, des nervures et des verrouillages, peuvent être ajoutées.
Les ébauches et les bossages peuvent parfois être très difficiles à incorporer dans un moule. Grâce à nos capacités de collage en cours de fabrication, ces caractéristiques sont facilement incorporées et ne nécessitent aucune connaissance du moulage par injection.