Diseños y detalles de las cajas de plástico

En Toolless Plastic Solutions, todos nuestros productos de armarios de plástico siguen un estricto proceso de diseño para garantizar que cumplen nuestros elevados estándares de calidad. Trabajamos estrechamente con usted en el diseño de su caja de plástico y en la implementación de cualquier elemento interno que se coloque dentro de la caja. Todos los botones, puertos, pantallas o interruptores se diseñan pensando en el cliente y el usuario, por lo que estamos seguros de que la caja es fácil de usar y se ajusta a sus necesidades. A continuación encontrará nuestras tolerancias de mecanizado y diseño, póngase en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta o solicite un presupuesto hoy mismo.

Mecanizado:

-Todas las cajas de plástico están diseñadas como patrones planos. Intentamos mecanizar sólo un lado, ya que el mecanizado del lado opuesto duplica la mano de obra por pieza. Se pueden añadir lengüetas y ranuras con una sierra o fresadora de mesa para facilitar el montaje. "Shablone" = "plantilla"; separe la pieza y colóquela en la plantilla para el mecanizado del lado opuesto.4 mm de tolerancia desde las características del reverso a las del anverso- Concepto de "fresa única" para crear carcasas de plástico lisas y sencillas-Fresas de metal duro de 2 mm y un solo filo utilizadas el 95% del tiempo-Utilizamos fresas de 3 mm y 6 mm-Fresas CNC muy rápidas - optimizadas para la velocidad sin comprometer la rigidez ni la precisión-No pretendemos ser un centro de mecanizado, ¡las carcasas de plástico son nuestro principal objetivo!-1 persona maneja varias máquinas; sin cambios de herramienta, sin reajustes de fresa-Producto medio compuesto de 8 piezas y 2 espesores-Cambio de hoja más configuración para una nueva pieza en 30 segundos-Cambio de hoja más configuración para un nuevo proyecto en 45 segundos-Lengüeta: 1,8 mm de ancho x 1 mm de profundidad Ranura: 2 mm de ancho x 1,2 mm de profundidad-Diseñe el modelo/CAD para que Tool-Less lo pegue con disolvente para facilitar el montaje-Tolerancia: +/- .2 mm (.008")-CSK añadido como post operación o mecanizado por CNC-Partes intactas hasta que el proceso de mecanizado esté terminado - no manipular las piezas individuales hasta que sea absolutamente necesario-El tapajuntas está diseñado para proporcionar puntos de sujeción rígidos durante el mecanizado y se rompe fácilmente después.

Detalle de los bordes:

-Fresas de mesa ajustables Vernier, con topes -Radios, chaflanes, lengüetas y ranuras -Radios estándar de 1 mm (.039"), 2 mm (.078") y 3 mm (.117"), no estándar de 3/16" y 1/4'" -R de 2 mm en pieza de 3 mm de grosor máximo (debe tener plano para apoyo)-Chaflanes de hasta 6 mm - normalmente apoyo, tope OK- Chaflán de 0,5 mm en el borde de la lengüeta para crear una costura estética y ocultar la deflexión por calor en la curva

Doblando:

-Doblado máximo de 40" de longitud-115° hacia arriba, doblado máximo estándar

-45° hacia abajo, curvatura inversa máxima

-Radio de curvatura interior cuadrado para curvatura de 90

-El radio de curvatura exterior es de 1″ de grosor del material.

-Las curvas largas en material grueso (6 mm) tienden a alabearse.

-Los más gruesos (6 mm) requieren un calentamiento más prolongado, empiezan a deformarse en los bordes - El chaflán de 0,5 mm lo oculta

-El uso estratégico crea secciones estructurales frente a partes individuales

-Todas las medidas a paredes interiores

-Corte de curvatura visible para curvaturas inferiores a 90° (utilice "tapones" o placas terminales).

-Las curvas pueden ayudar en el montaje, una "tercera mano"

-Doblados en frío-Tienden a crear un pliegue inferior en los doblados CNC adyacentes-Pueden "reventar" la pared de la ranura si hay demasiada carga-Deben tener un radio mínimo de 6" - 7" a menos que tengan menos de 1" de ancho-Deben aliviarse ya sea mediante bordillos o ranuras en la parte posterior.

Montaje:

-Ajuste en red con todas las tolerancias en el extremo, holgura nominal de .2mm de holgura-Diseñado para mantenerse unido sin una "tercera mano"-Las uniones permiten eliminar la medición, sujeción o fijación en el montaje-Doblados en frío:-Restringidas en ambos extremos (idealmente)-Aplanadas si son más anchas de 2"-3"-"lata de aceite" si son largas (20"-30") y finas (material de 3mm-4mm)-Difíciles de sujetar en el ensamblaje - requieren tiempo de ensamblaje adicional -Intentar no diseñar uniones solventes en tensión-característica "hueso de perro" otra "tercera mano"-Características clave para un ensamblaje "a prueba de idiotas"-Diámetros diferentes de los manguitos 6-32 y 8-32-Diámetros diferentes de los manguitos insertados y de los manguitos autoadherentes-Las lengüetas, costillas y paredes con lengüeta unidireccional-Lengüeta y ranura-evita que el disolvente estropee la textura, las ventanas, etc.-Localizar características e interfaces