Le processus de création d'un prototype unique Toolless. 

La première étape consiste à prendre contact avec notre équipe de vente. Brice et Dan recueillent autant d'informations que possible sur votre projet. Il peut s'agir d'un modèle détaillé ou de dessins que vous possédez peut-être déjà, ou d'une simple description du concept que vous avez à l'esprit. Si vous consultez notre site web, vous verrez nos enceintes de style "C Box" et "U Box". Si l'un de ces styles vous plaît, il ne nous reste plus qu'à déterminer la taille de l'armoire et les caractéristiques spéciales dont vous avez besoin. L'équipe de vente vous aidera également à sélectionner le meilleur matériau pour votre projet. L'ABS est le matériau le plus couramment utilisé. Plus vous fournirez d'informations à ce stade, plus le devis sera précis. Le devis donné pour le prototype ne changera pas tout au long du processus de prototypage. Toutefois, si des changements importants sont apportés à la conception, le devis pour une série de production peut être différent du devis initial. 

Une fois que vous avez décidé qu'il s'agit de la conception d'enceinte qui répond le mieux à vos besoins, le projet est présenté à l'équipe d'ingénieurs concepteurs. Un modèle 3D est réalisé à partir des informations disponibles. Nous abordons normalement la conception de deux manières. Si vous connaissez le style et les dimensions de votre boîtier et la manière dont il fonctionnera, nous pouvons réaliser un modèle 3D correspondant à votre demande. Si vous nous avez envoyé un modèle 3D, nous l'utiliserons pour réaliser notre modèle. Même avec un très bon modèle 3D détaillé du client, nous devrons créer notre propre modèle afin de tenir compte de notre processus et de notre technologie uniques, des limites ou des avantages du fraisage et de la manière dont le boîtier sera assemblé. Vous recevrez un modèle détaillé qui comprendra toutes les fentes, languettes, rainures, etc. que nous devons inclure pour la fabrication et la facilité d'assemblage. 

La deuxième approche prend en considération une idée approximative de ce dont vous avez besoin, même si vous n'êtes pas sûr de la conception. Dans ce cas, nous créerons un modèle plus simple pour une évaluation préliminaire, afin de vous donner une bonne idée de la direction à prendre. Vous aurez ainsi l'occasion d'examiner un modèle et d'y apporter des corrections. Il ne s'agit que d'un concept préliminaire et nous pouvons apporter des modifications si vous le souhaitez. Une fois la conception arrêtée, un dessin plus détaillé suivra. 

Quelle que soit l'approche adoptée, il y aura autant de coordination que nécessaire pour obtenir l'approbation d'un bon modèle 3D. Nous utilisons Solidworks, mais nous pouvons générer des fichiers dans différents formats. Nous pouvons réaliser des dessins mécaniques qui peuvent être ouverts avec E-drawings. 

Une fois que vous avez approuvé le modèle 3D, la programmation par commande numérique par ordinateur (CNC) commence. N'oubliez pas que toutes les pièces commencent par un morceau de plastique plat. Nous créons une image en deux dimensions en aplatissant la pièce et en élaborant un plan de traitement couvrant tous les aspects du processus de fabrication. 

Une fois les pièces programmées, le plan de fabrication est imprimé pour l'atelier et la fabrication commence. Nos opérateurs spécialisés font fonctionner nos machines CNC, nos scies, nos cintreuses, nos machines de collage et d'impression. La fabrication commence par les machines CNC qui utilisent différents types de mèches pour produire les découpes, les évidements, les fentes, etc. Les pièces passent ensuite à l'opération suivante, selon les besoins : scie, impression, pliage et assemblage. Les pièces sont mesurées et comparées au plan de fabrication tout au long du processus, conformément aux exigences ISO. 

Une fois le prototype assemblé, nous procédons à un dernier contrôle de qualité. Si vous avez envoyé des composants, nous pouvons nous assurer qu'ils s'adaptent comme il se doit. Si des ajustements mineurs sont nécessaires, nous les effectuons ici avant que le prototype ne soit expédié. 

Une fois que vous aurez reçu le prototype, nous vous serons reconnaissants de nous faire part de vos commentaires. La plupart des prototypes nécessitent des ajustements. S'il ne s'agit que de changements mineurs, nous pouvons facilement mettre à jour le programme CNC ou le plan de traitement et passer à la production. 

Toutefois, en cas de modifications importantes (changement d'épaisseur du matériau, dimensions globales significatives, etc.), nous préférerons réaliser un deuxième prototype. 

Jusqu'à la prochaine fois,

Scott