{"id":1010,"date":"2020-04-29T21:36:23","date_gmt":"2020-04-29T21:36:23","guid":{"rendered":"http:\/\/toolless.ed-webdesigns.com\/?page_id=1010"},"modified":"2020-05-01T18:02:10","modified_gmt":"2020-05-01T18:02:10","slug":"detalles-del-diseno","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/toolless.com\/es\/plastic-enclosure-manufacturing-process\/designs-details\/","title":{"rendered":"Dise\u00f1os y detalles de las cajas de pl\u00e1stico"},"content":{"rendered":"<p>En Toolless Plastic Solutions, todos nuestros productos de carcasas pl\u00e1sticas se someten a un riguroso proceso de dise\u00f1o para garantizar que cumplan con nuestros altos est\u00e1ndares de calidad. Trabajamos en estrecha colaboraci\u00f3n con usted en el dise\u00f1o de su carcasa pl\u00e1stica y en la implementaci\u00f3n de cualquier componente interno que se vaya a colocar dentro de la misma. Todos los botones, puertos, pantallas o interruptores se dise\u00f1an teniendo en cuenta las necesidades del cliente y del usuario, por lo que estamos seguros de que la carcasa es f\u00e1cil de usar y se adapta a sus requisitos. A continuaci\u00f3n encontrar\u00e1 nuestras tolerancias de mecanizado y dise\u00f1o, por favor&nbsp;<a href=\"\/es\/contactanos\/\">Cont\u00e1ctanos<\/a>&nbsp;si tiene alguna pregunta o&nbsp;<a href=\"\/es\/solicitud-de-presupuesto\/\">solicitar un presupuesto<\/a>&nbsp;hoy.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Mecanizado:<\/h4>\n\n\n\n<p>\u2022Todas las cajas de pl\u00e1stico se dise\u00f1an como planos de corte\u2022Intentamos mecanizar solo un lado; el mecanizado del lado opuesto duplica la mano de obra por pieza\u2013Se pueden a\u00f1adir leng\u00fcetas y ranuras con una sierra o una fresadora de mesa para facilitar el ensamblaje\u2013\u201cshablone\u201d = \u201cplantilla\u201d; se recorta la pieza y se coloca en la plantilla para mecanizar el lado opuesto\u2022Tolerancia de +\/- 0,2 mm para la plantilla\u2022Tolerancia de +\/- 0,4 mm entre las caracter\u00edsticas del lado posterior y las del lado frontal\u2022El concepto de \u201cConcepto de \u201dfresa \u00fanica\u201d para crear carcasas de pl\u00e1stico lisas y sencillas. \u2013 Se utilizan fresas de carburo de 2 mm y un solo canal el 95,1 % del tiempo. \u2013 Utilizamos fresas de 3 mm y 6 mm. \u2013 Fresadoras CNC muy r\u00e1pidas: optimizadas para la velocidad sin comprometer la rigidez ni la precisi\u00f3n. \u2013 No pretendemos ser un centro de mecanizado, \u00a1las carcasas de pl\u00e1stico son nuestro principal enfoque! \u2013 Una sola persona maneja varias m\u00e1quinas; sin cambios de herramienta, sin reajustes de la fresa\u2013El producto promedio consta de 8 piezas y 2 espesores\u2013Cambio de l\u00e1mina m\u00e1s configuraci\u00f3n para una nueva pieza en 30 segundos\u2013Cambio de l\u00e1mina m\u00e1s configuraci\u00f3n para un nuevo proyecto en 45 segundos\u2022Leng\u00fceta:  1,8 mm de ancho x 1 mm de profundidad. Ranura: 2 mm de ancho x 1,2 mm de profundidad. \u2013 Dise\u00f1e el modelo\/CAD para que se una con solvente mediante Tool-Less para un ensamblaje f\u00e1cil. \u2022 Tolerancia:  +\/- 0,2 mm (0,008\u201d)\u2022CSK a\u00f1adido como operaci\u00f3n posterior o mecanizado por CNC\u2022Piezas sin tocar hasta que finalice el proceso de mecanizado \u2013 no se manipulan las piezas individuales hasta que sea absolutamente necesario\u2022El reborde est\u00e1 dise\u00f1ado para proporcionar puntos de sujeci\u00f3n r\u00edgidos durante el mecanizado y se desprende f\u00e1cilmente despu\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Detalles de los bordes:<\/h4>\n\n\n\n<p>\u2013Fresadoras de mesa ajustables con nonio, con gu\u00edas\u2013Radios, biseles, leng\u00fcetas y ranuras\u20131 mm (0,039\u201d), 2 mm (0,078\u201d) y 3 mm (0,117\u201d) de radio est\u00e1ndar, 3\/16\u201d y 1\/4\u2019 no est\u00e1ndar\u2013Radio de 2 mm en piezas de 3 mm de espesor como m\u00e1ximo (debe tener una superficie plana para el cojinete)\u2013Chaflanes de hasta 6 mm \u2013 normalmente con cojinete, gu\u00eda aceptable\u2013Chafl\u00e1n de 0,5 mm en el borde de la leng\u00fceta para crear una junta est\u00e9tica y ocultar la deformaci\u00f3n por calor en el pliegue<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Doblado:<\/h4>\n\n\n\n<p>\u2022Curvatura m\u00e1xima de 40 pulgadas de largo\u2022115\u00b0 hacia arriba, curvatura est\u00e1ndar m\u00e1xima<\/p>\n\n\n\n<p>\u2022Inclinaci\u00f3n de 45\u00b0, flexi\u00f3n inversa m\u00e1xima<\/p>\n\n\n\n<p>\u2022Cuadrado de radio de curvatura interior para curvas de 90\u00b0<\/p>\n\n\n\n<p>\u2022El radio de curvatura exterior es de 1\u2033 del espesor del material<\/p>\n\n\n\n<p>\u2022Las curvas largas en materiales gruesos (6 mm) tienden a deformarse<\/p>\n\n\n\n<p>\u2022Las piezas m\u00e1s gruesas (6 mm) requieren un calentamiento m\u00e1s prolongado y comienzan a deformarse en los bordes; un bisel de 0,5 mm oculta este defecto<\/p>\n\n\n\n<p>\u2022El uso estrat\u00e9gico da lugar a secciones estructurales en lugar de piezas individuales<\/p>\n\n\n\n<p>\u2022Todas las medidas se refieren a las paredes interiores<\/p>\n\n\n\n<p>\u2022Corte de flexi\u00f3n visible en curvas de menos de 90\u00b0 (utilice \u201ctapas\u201d o placas terminales)<\/p>\n\n\n\n<p>\u2022Las curvas pueden facilitar el montaje, a modo de \u201ctercera mano\u201d<\/p>\n\n\n\n<p>\u2022Curvas en fr\u00edo: tienden a provocar una curvatura insuficiente en las curvas CNC adyacentes; pueden \u201creventar\u201d la pared de la ranura si la carga es excesiva; deben tener un radio m\u00ednimo de 15 a 18 cm, a menos que tengan menos de 2,5 cm de ancho; deben aliviarse mediante muescas o ranuras en la cara posterior<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Montaje:<\/h4>\n\n\n\n<p>\u2013Ajuste neto con todas las tolerancias en el extremo, holgura nominal de 0,2 mm\u2013Dise\u00f1ado para mantenerse unido sin necesidad de una \u201ctercera mano\u201d\u2013Las uniones permiten prescindir de mediciones, sujeciones o fijaciones durante el montaje\u2013Curvaturas en fr\u00edo:\u2022Con sujeci\u00f3n en ambos extremos (idealmente)\u2022Aplanar si el ancho supera los 2\u201d-3\u201d\u2022\u201c\u201dlata de aceite\u201d si es largo (20\u201d-30\u201c) y delgado (material de 3 mm-4 mm)\u2022Dif\u00edcil de sujetar durante el ensamblaje \u2013 requiere tiempo de ensamblaje adicional\u2013Intente no dise\u00f1ar uniones solventes en tensi\u00f3n\u2013La caracter\u00edstica \u201dhueso de perro\u201c requiere otra \u201dtercera mano\u201c\u2013Caracter\u00edsticas con chaveta para un ensamblaje \u201da prueba de tontos\u00bb\u2022Salientes de 6-32 y 8-32 de diferentes di\u00e1metros\u2022Salientes insertados y salientes autorroscantes de diferentes di\u00e1metros\u2022Las leng\u00fcetas, nervaduras y paredes tienen leng\u00fceta unidireccional\u2013Leng\u00fceta y ranura\u2022Evita que el solvente arruine la textura, las ventanas, etc.\u2022Localice caracter\u00edsticas e interfaces<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>At Toolless Plastic Solutions all of our plastic enclosure products adhere to a strict design process to ensure they live up to our high quality standards. We work closely with you on your plastic enclosure design and implementation of any internal that will be placed within the enclosure. All buttons, ports, displays, or switches are &#8230; <\/p>\n<p class=\"read-more-container\"><a title=\"Dise\u00f1os y detalles de las cajas de pl\u00e1stico\" class=\"read-more button\" href=\"https:\/\/toolless.com\/es\/plastic-enclosure-manufacturing-process\/designs-details\/#more-1010\" aria-label=\"More on Plastic Enclosure Designs and Details\">Leer m\u00e1s<\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":386,"parent":58,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"0","_seopress_titles_title":"High-Quality Custom Plastic Enclosures | Toolless Solutions","_seopress_titles_desc":"High-quality custom plastic enclosures designed with precision. 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