¡Nuestro primer BLOG! Es un momento muy emocionante para Toolless. Soy un diseñador CAD en Toolless y se me ha pedido que comparta periódicamente conocimientos y experiencias sobre nuestro trabajo.  

Cuando la gente me pregunta a qué me dedico, respondo: “Diseño carcasas de plástico”. La respuesta suele ser la misma: una sonrisa amable y un cambio de tema sutil. La verdad es que encuentro mi trabajo muy interesante y emocionante.  

Creo que lo que confunde a la gente es la idea errónea de que usamos moldeo por inyección, que todos los gabinetes son de seis lados y que muy poco puede cambiar de un gabinete a otro. Nada de eso es cierto. No usamos moldeo por inyección, no todos los gabinetes tienen seis lados y fabricamos gabinetes personalizados para satisfacer las necesidades de casi cualquier cliente. No tenemos un stock de gabinetes de tamaño estándar listos para ser enviados cuando los clientes los solicitan. Al contrario, cada gabinete que fabricamos comienza como una gran lámina de plástico plano. Fresamos las piezas al tamaño y forma deseados, cortamos si es necesario, doblamos si se requiere, a veces enrollamos, imprimimos, pegamos y ensamblamos. Proveemos gabinetes para más de 200 clientes y estamos produciendo entre 15 y 20 prototipos por mes para muchos usos diferentes. Ninguno de estos gabinetes es igual. 

Es aquí donde comienza la emoción. Algunos clientes envían un modelo 3D detallado, otros un conjunto de planos mecánicos y algunos una imagen de un boceto dibujado a lápiz en un papel. Incluso he tenido clientes que envían los componentes que necesitan alojar y les dicen: “Mételo en una caja”. Cada nuevo prototipo comienza como un desafío para diseñar una carcasa que satisfaga las necesidades y expectativas de nuestros clientes, pero que al mismo tiempo pueda ser producida utilizando nuestras técnicas y procesos de fabricación.   

En las siguientes publicaciones hablaré sobre algunos de nuestros diseños más interesantes y las formas en que hemos resuelto algunos de esos desafíos.